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混凝土浇筑作业主要工序施工方法要点是什么混凝土浇筑

归档日期:08-03       文本归类:工程作业      文章编辑:爱尚语录

  ① 建筑物建基面必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑。在建基面上浇第一层混凝土时,将基岩的杂物、泥土及松动岩石予以清除,并冲洗干净,排除仓内积水,且保持岩基洁净湿润,确保在旱地上进行浇筑施工;对出露易风化层和泥化的夹层破碎带的地基,在监理人认可开挖后直至浇筑前,应采取有效的地基保护措施。

  ② 在老混凝土面上浇筑混凝土时,将其表面的软弱浮皮清除干净、局部达不到要求的表面,以压力水、风砂枪打毛或刷毛机等加工成毛面,使其表面成为新鲜干净的麻面。

  ③ 在浇筑前,检查钢筋、模板、预埋件及止水设施等是否符合设计要求,并做好记录,并通知监理人检查验收。

  ④ 仓面的工具设备、风、水、电、劳动力组合等,事先统筹安排好,确保混凝土浇筑连续完成。

  ① 混凝土出拌合机后,迅速运至浇筑地点,运输过程中尽量缩短运输时间,并减少转运次数,运输时间符合招标文件要求。

  ② 运输中不能有分离、漏浆和严重泌水及过多降低坍落度等现象,混凝土的自由下落高度大于2m,应设缓设措施。

  ③ 大体积混凝土运输,主要采用混凝土搅拌运输车运输吊罐入仓的方式。局部采用负压溜槽、泵送等其它运输方式时,必须经监理工程师批准,并按有关规范规定执行。

  ④ 基岩面或老混凝土浇筑面,在浇筑第一层混凝土前,先均匀的铺设一层2~3cm厚的水泥砂浆,一次铺设的面积应与浇筑强度相适应,确保新浇混凝土与基岩或老混凝土结合良好。

  ⑤ 混凝土入仓的铺料方式,对于墩、墙仓面,采用水平铺料法浇筑,按一定厚度、次序、方向分层进行;对于厂房下部面积较大的混凝土部位采用台阶式浇筑法,浇筑蜗壳层砼时,对蜗壳阴角处不易入仓部位,埋设砼导管,泵送一级配细石砼进行浇筑,并埋设回填灌浆管,浇筑后进行回填灌浆。

  ⑥ 混凝土的浇筑层厚度,应根据搅拌、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器性能等因素确定,一般确定为30~50cm。

  ⑦ 混凝土浇筑作业,按监理人同意的厚度、次序、方向和分层进行。在倾斜面上浇筑混凝土时,从低处开始浇筑,浇筑面保持水平。

  ⑧ 混凝土浇筑应保持连续性,如因故终止且超过允许间歇时间,应按工作缝处理。混凝土的允许间歇时间通过试验确定。

  ⑨ 混凝土浇筑期间,如果表面泌水较多,应及时清除,并采取必要的泌水措施.严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。

  ⑩ 混凝土工作缝处理:a已浇好的混凝土强度当未达到1.5~2.5Mpa前,不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作;b混凝土表面以压力水、风砂枪打毛或刷毛机等加工成毛面,并清洗干净,排除积水

  ① 混凝土吊运入仓卸料时,吊罐就位适当,使下料均匀,满足规定的铺料厚度,然后用插入式振捣器振捣密实。

  ② 浇筑仓面的混凝土随浇随平,不堆积。仓内若有粗骨料堆积时,不得用砂浆覆盖,应均匀分散于砂浆较多处。浇筑的第一层混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处加强平仓振捣。

  ③ 混凝土振捣时,振捣器距模板应有一定距离,并不得触动钢筋及预埋件,无法使用振捣器的部位,辅以人工振捣。

  ① 混凝土浇筑完毕后,当硬化到不因洒水而损坏时,就应采取洒水等措施,使其表面经常保持湿润状态。

  ② 混凝土浇筑完毕后12~18小时内即开始养护,使其表面保持湿润状态,在干燥、炎热气候情况下提前进行养护并适当延长养护期。早期应避免太阳光暴晒,并经常保持水饱和的覆盖物进性遮盖。

  ③ 混凝土养护时间不得少于本合同中的相关规定。重要部位和利用后期强度的混凝土,以及在炎热干燥气候情况下,适当延长养护时间。

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